日前,2015年度台州市成长型中小企业名单出炉,全市260家企业位列其中。
对于拥有10余万中小企业的台州而言,这些成长型中小企业无疑是只潜力股。
它们的共性是上年度销售收入在2000万元以上、1亿元以下;近两年销售收入平均增长10%以上;近2年内无发生重大安全生产、质量事故和重大违法、违纪事件等。
那么,他们又是如何取得这般的成绩?
今起,本报推出《寻找台州工业潜力股》系列报道,走进部分“潜力股”,探一探这些“潜力股”的潜力所在,问一问他们今后的发展走向。
全自动三座标检验设备精细地测量着产品的每一个指标、100余台全套数控加工设备有条不紊地运作着……这些设备,每年能够加工产出变速器、离合器壳体80万套,新能源汽车变速器50万套。在台州市椒江鑫可精密机械有限公司加工中心宽敞的厂房内,记者看到了一个企业的生命力。
六年前,在同一片土地上,难以想象能够见到这样的景象。2009年之前,这是一家多年连续亏损的国营企业。六年前,鑫可机械取代了原有的国有机床企业。六年后的今天,鑫可机械不仅将企业扭亏为盈,更在六年的时间里实现了年产值五倍的增长。
数据
短短6年时间,鑫可机械在不断地创新探索中,实现了“量”的提升。
2009年9月,鑫可机械成立。成立初期,企业的年产值仅有1000余万元,销售也没有多大的起色。根据椒江区国税局提供的数据显示:2010年,鑫可精密机械的年销售额仅为251万元。
但这样的状况并没有成为常态。
在面对困境时,鑫可机械通过技术创新和转型升级,到2012年,公司的年销售额已超过2000万元。
今年1-10月份,鑫可机械的销售额已经达到4411万元,已超过去年全年的销售额,在最后一个季度,销售额有望再创新高。
仅仅6年时间,鑫可机械凭借其具有前瞻性的转型升级、强大的产品开发能力、高品质的产品质量,抓住了企业发展的机会,成为了台州企业中名副其实的“成长型企业”。
背景
“国字号”企业改姓“民”,实现扭亏为盈
“鑫可机械的前身,是一家国有企业——海门机床厂。”台州市椒江鑫可精密机械有限公司董事长於文勇告诉记者。
随着市场经济的不断深入,海门机床厂原有的企业运营方式与产业结构未能及时适应市场经济,导致持续多年处于亏损状态。椒江区政府办公室副主任魏建文介绍:“当时,海门机床厂每年亏损额二三百万元,至2009年,已亏损逾千万元。”
2009年,为了改变这一现状,海门机床厂实施了净资产转让,摘掉了“国”字号的帽子,在西太和路150号,一家新的公司——台州市椒江鑫可精密机械有限公司成立了。
接下来的几年,这里发生的变化可谓翻天覆地。
面对困境,一切都要从头开始。於文勇和鑫可机械的团队深知这一道理,不断地进行尝试。
从简单的机械加工,到参与高技术含量的汽车核心部件研发,鑫可机械不断引进高技术人才,不断探索着行业内领先的高端技术。仅仅6年时间,鑫可机械已发展成为一家专注于新能源汽车变速器及常规变速器、离合器研发、生产、销售一体的高新综合型企业。
在这里已然没有企业连年亏损的沉闷气象,如今,眼前的尽是高端先进的机械设备、整装待用的研发中心、具有前瞻性的企业规划……用魏建文的话来说,这一次的“国转民”是成功的,原来这里连年亏损,而今年,鑫可机械已纳税超300万元。
亮点
用改变,适应产业变化
对于於文勇而言,鑫可机械的成长也是几经周折。
“公司成立初期的两三年时间里,经营十分困难。”於文勇告诉记者。
当时,鑫可机械以承接一些机械加工的订单为主,此类加工不需要什么技术含量,而这样的低技术含量又使得行业内的同质化竞争激烈,企业与企业之间不是通过技术、质量、服务来角逐,而是主打价格战,要想获得市场,只能压低价格。“这使得企业无法获得可观的利润,连工人工资的发放都成问题。”台州市椒江鑫可精密机械有限公司总经理金建华说。
随着市场变化的逐步加快,公司效益更是难以提升,这让於文勇做了一个决定:改变。
那么,该往什么方向改变?如何改变?
据统计,我国现阶段高新科技产业的人均产值,是传统工业人均产值的5~10倍。在发展的过程中,於文勇也渐渐发现,高新技术或许是突破同质化竞争的最佳方式。
在这一基础上,很快,於文勇和鑫可团队达成了共识:要想适应市场,就要融入市场,必须进行产业升级,做行业内技术含量高的产品。
金建华告诉记者,那个时候,核心零部件基本来自外资企业,比如自动变速器的零部件,大部分是来自于日本、德国、美国等工业强国合资的企业。“于是,我们开始潜心研究汽车核心零部件的开发。”
也正是这次的改变,使得鑫可开始了真正意义上的成长。
随着全球化的能源危机和环境污染愈受关注,新能源汽车开始渐入人们视线,也引起了於文勇的关注。如今,鑫可机械正在进行着又一次改变,顺应产业结构的不断变化,尝试“淘金”新能源汽车行业。
技术人才,为企业发展加速
当下,在台州工业经济发展中,唱主角的是高新技术产业。
如今的台州,正走在从“工业立市”到“科技强市”的道路上,台州的众多企业也对高新技术求之若渴。
从鑫可机械的发展之路我们不难看出,研发高新技术也是促其成长的重要因素。在於文勇看来,研发技术也将是企业的未来。“从去年起,我们正式投入自主科研,今年已开始显露成效,而明年,或将正式发力。”
於文勇对企业的这番自信,离不开科技人才的支持。
“在进行转型升级时,我们在人才方面有着很高的投入,一是公司内部培养技术人才,二是引进外来高新技术人才。”於文勇说。
目前,公司通过校企合作培养等方式,拥有自主培养的技术骨干20余人。同时,公司拥有“国家千人引进”人才、中国变速器行业首席设计专家等,并和西南交大、同济大学建立长期的校企合作关系。
金建华告诉记者,高新技术产品在开发的过程中并非易事,不仅需要技术评估,项目前景、技术方案等也不是一蹴而就,需要多方探讨。
“因此,这些行业内高端的技术人才会定期到企业与我们进行技术交流,一来能够共同探讨技术问题;二来,这些高端的技术人才能为我们带来许多国际前沿的消息咨询与顶级技术,能够开拓我们技术方面的思路,促进技术升级。”於文勇说。
在技术与人才的助力下,公司不仅实现了年产值6年增长5倍,还参与了国家863计划项目—7DCT变速器核心部件的开发试制,通过国家验收,列入国家核心部件协作开发单位名录。不仅如此,其产品还被列入吉利集团、上海康迪、山东新大洋等知名大型汽车集团一级供应商。
展望
明年,将建区域技术研发中心培养研发能力
当年,技术力量薄弱的鑫可机械顺应产业需求做出了技术改变,赢得了当下良好的发展趋势。
如今,在尝到了科技带来的甜头后,鑫可机械打算乘势而上。
“目前,我们正在筹备建设区域技术研发中心。”於文勇说,这对于确保公司在技术领先方面是具有前瞻性的。
金建华进一步解释道,每一个汽车零部件都要经过严格的测试,比如零部件的可靠性、耐久性、能够实现的功能等。此前,我们都需要送至别处进行测试,而其中的多项参数我们便不得而知。如若能够自行检测,我们能够掌握测试过程的产品参数,培养企业自身的研发能力。
为此,截至目前,企业已经投入500多万元用于精密设备、理化设备、拉伸机等精密检测的投入,且技术研发中心办公场地也已整装待用。
於文勇介绍,公司将进一步加大研发中心投入,增加研发的硬件设施投资,建成较高水平的研发平台,充分发挥在信息、人才、技术、设备等方面的优势,将相关科研成果进行产业化,投入市场。发展具有自主知识产权的产品和技术,完善技术和产品体系,着力培养技术创新和产品开发能力,促进核心技术方面的突破。
“同时,技术研发中心不仅仅能够为鑫可机械服务,也能够服务于周边的同行企业,促进产业发展。”於文勇说。
原标题: 鑫可机械:以技术发展适应产业变化
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