今年8月，当地7家相关企业联合成立了威肯姆户外用品有限公司。他们按照统一生产标准，统一品牌，再交由统一的营销团队进行包装、推广。图为威肯姆户外用品的展厅。

　　冲锋衣是户外运动爱好者的必备单品，可是很多人或许不知道，三门就是国内最大的冲锋衣生产基地。曾几何时，每10件国内生产的冲锋衣中，就有6件出自三门。

　　上个世纪90年代，凭着良好的制衣基础，冲锋衣生产企业在三门这个小县城里萌芽壮大，并逐渐形成当地一个特色产业。

　　但风光背后，三门冲锋衣行业也面临诸多困境和挑战：贴牌生产，忽视自主品牌培育，甚至仿冒知名品牌，他们中的很多企业利润微薄。

　　如今，三门冲锋衣走到了行业发展的转折点。不少人意识到，想要在冲锋衣市场上站稳脚跟，必须进行一场痛苦的转变。他们要做的是，规范生产流程，打出自己品牌——显然，他们已不甘心再为他人作嫁衣。

　　现状国内首屈一指的冲锋衣加工基地

　　潘礼太，三门冲锋衣行业协会会长，同时也是在三门撒下冲锋衣生产“种子”的“元老”之一。

　　1997年，在北京从事服装销售的潘礼太第一次接触到“冲锋衣”。那时国内的冲锋衣生产企业不多，也没什么人知道冲锋衣，更多的是国内产品生产之后，然后走外销。

　　“服装生产，对三门来说不是什么难事。”潘礼太敏锐地发现其中的商机。

　　早在上世纪80年代，当地的绣衣业就已闻名全国，最鼎盛时，几乎家家户户都在做衣服。尽管后来这一行业走了下坡路，但制衣工人还在，设备还在，对于潘礼太来说，生产冲锋衣不是什么难事。

　　抱着“试一试”的想法，潘礼太和一批早期在北京打拼的三门商人，接了一些冲锋衣订单，并将其带到老家生产。

　　这一决定，为当时正走下坡路的制衣业注入活水。靠着源源不断外接过来的冲锋衣订单，这些原先濒临倒闭的小厂慢慢“活”了过来，并朝着户外服装制作转型。

　　时间推移，2006年后，国内冲锋衣市场不断壮大。两年后的2008年，随着淘宝、阿里巴巴等电子商务平台兴起，冲锋衣销量不断膨胀，而在外经商的三门人接到的生产订单越来越多。就是在那个时候，三门当地的冲锋衣生产企业如雨后春笋般冒了出来，用“遍地开花”形容毫不为过。

　　看到冲锋衣生产的巨大“钱”景，潘礼太等一批原先只负责接单销售的在外三门人，也陆续回到家乡，开起了厂子，走上了自产自销的路子。

　　据不完全统计，目前三门共拥有大小冲锋衣生产企业近200家，生产工人5000多人。其中，拥有自主品牌的企业40多家。仅过去一年，当地就生产了2000多万件冲锋衣，加上皮肤衣、速干衣等户外服装，年产值超过20亿元。

　　三门，已然成为中国最大的冲锋衣生产基地。不过，这并不意味着它没有挑战。

　　困境小作坊生产，生产工艺混乱

　　从企业量和年产量来说，三门冲锋衣在国内绝对是首屈一指。但一个产业的良莠，并不能以数量多寡来判断。

　　有数据显示，三门县内规模在30人以下的企业或者家庭作坊共100多家，规模在30人以上的企业或家庭作坊50家左右。

　　其中，多数小型生产加工企业和家庭作坊，都是以一种传统的组织方式进行生产，采用的设备基本都是普通高速电动缝纫机，工人也多为当地的妇女。

　　“小作坊生产，必然的后果是生产工艺的不规范。”三门冲锋衣行业协会副会长钱灵巧说，行业内部缺乏统一的生产标准，生产工序也是每个厂家“各自为政”。就拿“尺码”来说，每家的尺码标准都无法统一，消费者在购买时总会莫衷一是。

　　严格来说，三门当地缺少真正意义上的现代化工人。

　　“对当地妇女来说，上工只是为了照料家庭，而不是一份工作。”钱灵巧说，她们不喜欢有规律的上班时间，相比起来，“自由”对她们的吸引力更大。长久以来，她们已经习惯了一天做几小时的零工，把剩下的活带回家里完成。

　　这样的生产过程，造成最直接的后果就是每件衣服都是“独一无二”，服装质量无法得到保证。

　　此外，由于缺少标准化生产设备和流水线，当地冲锋衣生产效率很难得到提高。

　　倒逼贴牌生产，企业利润微薄

　　长久以来，三门冲锋衣以贴牌生产为主。

　　几年前，一些国内代理商在取得品牌公司代理权后，就拿着品牌公司的版样，在国内寻找加工厂。三门冲锋衣贴牌企业就是在这样的背景下产生的。

　　贴牌加工，订单稳定，销路有保证，更加不需要高费用供养设计团队，对起步之初的三门冲锋衣企业来说，这确实是一条“一本万利”的生财之道。而对于三门本土企业来说，他们已然十分满足于这些眼前利益，从而忽视了自主品牌的打造。

　　然而，在国内销售的冲锋衣中，本土品牌占据了很大的市场。不过，其中的附加值也有高低，即便同样的国内加工产品，贴上国外的知名商标，售价就可以提高5倍以上。

　　作为一个国内冲锋衣生产加工的重要基地，经过多年发展，三门当地已经形成了较为完善的产业集群和供应链。但是，由于分散经营、互相模仿、竞相压价等原因，三门冲锋衣生产企业的利润越来越薄，整个行业举步维艰。

　　“贴牌生产是行业发展的最基础阶段，要是竞争力和知名度一直得不到提升，长此以往，贴牌企业必然面临淘汰。”三门经济和信息化局副局长范成刚说，告别贴牌生产，培育自主品牌势在必行。

　　抱团成立行业协会，制定生产标准

　　产品能否获得市场青睐，质量是关键。

　　为克服“分散经营”“互相模仿”“竞相压价”等造成的行业混乱，2013年7月，在三门县政府引导下，三门冲锋衣行业协会应运而生，80多家具有一定规模的相关生产企业入会。

　　“我们希望通过成立协会，将三门当地的冲锋衣制造企业团结起来，改变当前冲锋衣行业‘小、散、乱’的现状。”范成刚说，协会的功能在于“行业规范化管理、统一品牌化经营、市场团体化竞争”。

　　2013年，三门冲锋衣行业协会联合质监等多个部门，开始制定全国首个冲锋衣行业标准。

　　“在这个标准中，我们对冲锋衣面料、里料等材料的使用、标签制作、服装规格以及生产工艺都做了详细规定。”潘礼太说，这样一来，企业在生产过程中有了统一标准，监管部门在监督产品质量时也有据可依。

　　今年10月，国家纺织服装产品质量监督检验中心的工作人员就对三门多家冲锋衣生产企业的同一品牌、同一规格型号、同一批次的成品进行过分门类的抽样检验。

　　“检验项目涉及冲锋衣接缝性能、耐水色牢度、耐磨性能等23项指标。”潘礼太说，经受住了这些检验，就说明三门出品的冲锋衣也是高品质的，产品质量并不比那些大牌差。

　　另外，行业协会还鼓励会员们引进先进设备，进行流水线生产。

　　“流水线生产的最大好处是，可以保证每道工序的产品质量，保证生产出来的产品规格统一，且能提高生产效率。”钱灵巧说，这些都是传统手工作坊所不具备的。

　　“同时，建立一支强有力的研发团队也是十分重要的。”钱灵巧说，目前，多数企业都是相互借用版式，稍作修改就上线生产。在未来的行业竞争中，这种生产模式是不堪一击的。三门冲锋衣企业只有发挥“抱团”力量，才能产生强大的集聚效应。

　　愿景打造自主品牌，扩大对外影响力

　　残酷的市场竞争，让三门冲锋衣企业深刻意识到打造自主品牌的重要性。但是，注册一个品牌容易，让一个品牌深入人心却十分不易。

　　“以三门冲锋衣目前的情况来看，还没有一家企业具备独立打造品牌的实力。”范成刚说，为此，三门县政府想出了两个对策：一是通过与知名企业嫁接，完成贴牌到自主品牌创立的过渡；二是联合当地多家企业，共同打造一个品牌。

　　“目前，我们已经和上海的一个知名品牌——南极人共同合作，推出户外服装系列。”潘礼太说，他们希望借助“南极人”的知名度，让三门冲锋衣为更多人所知。

　　老话说，人多力量大。今年8月份，7家规模企业以股份制形式进行联合，成立了威肯姆户外用品有限公司。“这7家企业按照统一的标准进行生产，贴上‘威肯姆’的商标，再由统一的营销团队进行包装、推广。”潘礼太说。

　　除了产品质量和品牌，销售渠道也是三门县打造“冲锋衣王国”的重要一步。统计显示，三门近八成的冲锋衣都是通过网上销售的。

　　“为了让更多的企业懂得电子商务，掌握电子商务‘游戏规则’，我们还建立了电子商务园区，争取网上市场是我们下一步要做的。”钱灵巧说。

原标题: 三门冲锋衣不甘为人做嫁衣 创立自主品牌