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　　通讯员 黄薇  管晨岚

　　“现能形成年产2000吨日用塑料制品的生产能力，通过自动化技术改造之后，公司产能明显提高。”在浙江黄岩张弓塑胶有限公司的注塑车间里，企业负责人曹冬指着30台自动运行的“机械手”说，“自从去年10月实行‘机器换人’计划以来，在相同产能情况下，注塑车间的员工从原来的68人减少到了现在的16人。”

　　张弓塑胶日用品生产线自动化改造，永宁药业生产线自动化改造，金宇机电由原来的手工绕线机换成自动绕线机绕线……以先进技术装备替换旧设备，从而提升劳动生产率为核心的“机器换人”在黄岩兴起。据悉，去年该区技改投资占工业投资比重达85%。今年上半年，该区已完成工业技改投资20.69亿元，同比增长77%，比去年同期提高58个百分点，技改投资占工业投资比重达90%，比去年同期提高27个百分点。

　　起步早：“机器换人”先行先试，赢来发展先机

　　“机器换人，就是通过技术改造和设备更新，用更多国际一流装备来武装黄岩产业，打通传统产业升级的快捷通道，增强‘黄岩制造’迈向‘黄岩创造’的底气。”黄岩区委副书记、区长李昌道说。

　　“机器换人”是提升生产效率，助力企业迈向转型之路的良好途径。在黄岩，这场机器换人的革命浪潮由来已久。2012年，永高股份有限公司启动改造项目。在针对品质控制关键环节设备设施进行的自动化改造过程中，永高最终实现了从原料的输送、产品配件的埋入、产品脱模后的冷却、半成品的输送、半成品的挑选及入库等一系列工序全部自动化操作。

　　“通过‘机器换人’实现塑料管道的自动化制造，不仅提高了我们的管理效率，大幅度降低生产成本，还实现了生产过程的节能，以及缓解了用工压力，可谓成效显著。”永高股份有限公司相关负责人陈卫说。

　　天翀车灯集团有限公司作为浙江省车灯行业龙头企业，也曾面临如何提升生产效率、降低生产成本的压力。为提高核心竞争力，天翀车灯对物联网等技术进行改造，实现对现有设备的技术提升。

　　“在黄岩，永高和天翀是较早进行机器换人工作的两家公司，他们的成功尝试为黄岩其他企业转型升级提供了有益的经验。”黄岩区经信局副局长陶冬初说。去年，全省部署机器换人工作之后，全区30家不同行业企业同步起步，掀起了该区传统制造业转型升级的热潮。据区经信局调查统计，去年全年技改投资占工业投资比重达68.9%。

　　力度大：政府力挺“设备革命”，引导企业转型升级

　　走进浙江永宁药业股份有限公司的生产车间，“机器换人”带来的改变迎面袭来：车间里没有传统制造企业里的人员密集场景，也看不到杂乱的生产环境，有的只是自动化设备不停运转的声音和输送带上源源不断的产品。

　　去年年底，浙江永宁药业股份有限公司投资8500万元，购置洗、烘、灌无菌生产线以及冻干机、自动洗瓶机、灌装机等设备，形成了年产3000万瓶注射用红花黄色素冻干粉针剂的生产能力。项目实施后，企业的产能从每年1000万瓶扩大到了每年3000万瓶，工作人员则从140多名减少到了120多名。

　　永宁“机器换人”的技术进步，既离不开企业千方百计在创新驱动道路上的先试先行，也离不开黄岩区委区政府的大力扶持。

　　去年以来，黄岩相继出台了《关于推进“机器换人”加快企业现代化技术改造的实施意见》等一系列政策文件，通过税收优惠、平台优化、资金奖励等方式引导企业开展“机器换人”，实现转型升级。

　　浙江永宁药业股份有限公司，获得项目补助305万元；联化科技股份有限公司，获得项目补助247万元；永高股份有限公司，获得项目补助99万元……在陶冬初的办公桌上，表格上的一排排数据显示出了该区区委区政府对“机器换人”项目的力挺。

　　据了解，今年黄岩区兑现“机器换人”和“技术改造”补助项目48个，核实设备投资4.7亿元，财政奖补资金1780万元，有效激励和大力支持了大批工业企业实施“机器换人”。