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　　一个2010年试生产成功的环保项目，4年多的时间里，生产过程中产生的环保问题却未得到有效改善。该企业的污泥处置设施环保“三同时”验收也一直未通过，变成了一个不环保的环保项目。

　　这个由浙江方远建材科技有限公司持续投资1.5亿元兴建的承接污泥处理的建材生产项目位于椒江区外沙岩头。按照设计，该企业利用河道淤泥和污水厂污泥作为主要生产原料，日处理污泥能力达170吨，是国内首例利用污泥生产陶粒产品的环保企业。目前，该企业每年处理利用污泥近千吨。

　　然而，该企业的环保项目却在生产过程中产生另一种环保问题。昨日，记者跟随市区两级环保部门来到该公司厂区，刚到厂门口，就有一股臭味扑面而来。

　　“该项目设立的初衷很好，但是生产过程中的废气收集没有处理好。”椒江环境监察大队负责人黄健说，该企业污水(化工)处理污泥为主要辅助原料，再掺加少量外加剂生产出优质的各种级别陶粒，真正实现了“变废为宝”，实现了污泥的资源化突破，破解了污泥处理难题。因为该项目是污泥再利用的环保项目，所以一开始没有过多考虑废气这一方面，虽然该企业的位置较偏，还是影响到了周边居民。

　　其实，椒江环保分局工作人员曾多次和该企业沟通，了解到臭气的主要来源：一是污泥运输、装卸、存储过程中，未能实施完全封闭式作业；二是压滤车间气体收集不完全、污泥存储仓库不密闭；三是环保设施不到位，产生臭气。

　　双方沟通时，椒江环保分局要求该企业加快环保设施的建设进度。

　　该企业总经理办公室主任张希解释说，他们是台州唯一一家利用污泥生产陶粒及陶粒混凝土的企业，很多方面没有经验可循，在项目的实施过程中遇到了很多问题，包括项目对环境影响问题。他们也在不断提高生产工艺和改善环保设施，比如将热煤气烧制陶粒改为稻糠加热，更环保也更实用。

　　“之前，经过专家论证等，相关的除臭工艺已经确定。”2月初，该企业已和杭州一家公司联系，做过小规模的实验，除臭效果基本达标。

　　张希表示，废气主要出现在生产前期，现在他们已经有了明确的处理方案和计划，将污泥存放车间和压滤生产车间密闭化处理。并确定投资500万元建设环保设施，预计5月25日前完成环保设施提升。